CK40CNC Máquina automática de perforar agujeros de tubería CNC de alta precisión
Especificación:
| Especificación/modelo |
Máquina de perforar agujeros de tubería CK40CNC |
| Diámetro máximo de perforación |
tubo redondo Φ40*2 mm |
| El tubo cuadrado 30*30*2 mm |
| Duración máxima de alimentación |
1000 mm (puede ser personalizado) |
| suministro de energía |
380V 50HZ (puede ser personalizado) |
| Velocidad máxima del tubo |
160°/s |
| Velocidad máxima de alimentación |
Se aplican las siguientes medidas: |
| Precisión del conducto |
± 0,1° |
| Precisión de alimentación del tubo |
± 0,1 mm |
| Potencia del servomotor del tubo de alimentación |
1 kW |
| Potencia del servomotor giratorio |
750 kW |
| Potencia del motor |
750w |
| Presión de trabajo hidráulica |
12Mpa |
| Cantidad de almacenamiento |
20 |
| Conjunto de categorías de procesamiento |
Puñetazo múltiple, no equidistante, equidistante
punzón, giratorio 360° |
| Velocidad de punción |
00,8-1,5 segundos por agujero |
| Modo de funcionamiento |
Interruptor automático / manual / táctil |
| Método de agujero perforado |
Con un volumen de combustible superior a 20 kW |
| modo de alimentación de las tuberías |
Servomotor + reductor |
| Modo de rotación del tubo |
Servomotor + reductor |
| Dimensiones de la máquina |
Las medidas de ensayo se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Peso de la máquina |
Por ejemplo: |
En la actualidad, el proceso de perforación tradicional en la tubería: hacer el molde, perforar con la máquina de perforación (ver fotos y video anteriores), la eficiencia de producción es baja,la calidad del producto es inestable, y la seguridad no es buena; Usando la máquina de perforación automática de tubos de agujero de gran precisión de nuestra compañía, podemos perforar una variedad de formas de agujero a la vez.El equipo utiliza el sistema servo japonés Mitsubishi para controlar el movimiento y la rotación del tubo hacia adelante y hacia atrásLa estabilidad de la calidad de la producción en masa es muy alta.la eficiencia de producción es 5-6 veces superior a la del proceso tradicional, y la seguridad también mejora mucho.
1Configuración de pantalla táctil, sistema de control CNC, posicionamiento preciso del servomotor, función de memoria de almacenamiento de módulos.
2- Estructura:Construcción soldada de placas de acero,Sistema de cilindros hidráulicos
3- Reemplazo del molde: cambiar el molde fácilmente sin ajustar los moldes para reducir la tasa de daño del molde y la tasa de rechazo de los accesorios de tubería debido al error de configuración de los moldes.
Los trabajadores calificados pueden cambiar el molde en 10 minutos.
4- Perforación Categoría: 1. perforación de un solo orificio;
2.Perforación de agujeros múltiples;
3.Perforación isométrica de agujeros;
4. ninguno- Perforación isométrica de huecos;
5- El punzamiento rotativo.
5Sistema hidráulico y servo.
6. ajuste de funcionamiento sin pasos, bucles hidráulicos diseñados con carga cero, combinados con un motor de bomba de aceite de frecuencia extremadamente baja, reducen eficazmente el ruido,aumento de la eficiencia del motor y la duración del servicio.
7Cuando el cilindro de aceite se mueve hacia abajo, la máquina está diseñada con circuitos de conducción de diferencia hidráulica calificados a altas o bajas RPM.Procesamiento de baja velocidad y reanudación de posición de alta velocidad Además de aumentar la velocidad de activación, puede reducir eficazmente la carga HP para ahorrar energía eléctrica.
8El sistema de control eléctrico está diseñado con la interfaz de máquina humana, el ajuste de rango utiliza la escala digital, la configuración de la posición de baja velocidad, la posición a nivel del piso y la operación precisa y fácil.
Detalle:
Muestra:
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